Vysoko výkonné molekulárne destilačné zariadenia: pokročilá separácia pre spracovanie prémiových výrobkov

Dostaňte bezplatnú ponuku

Náš zástupca sa s vami čoskoro ozve.
Email
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000

zariadenia na molekulárnu destiláciu

Molekulárna destilačná výbava predstavuje sofistikovanú separáciu, ktorá funguje za vysokých vákuových podmienok a nízkych teplôt. Tento pokročilý systém efektívne oddeľuje sloučeniny citlivé na teplo na základe ich molekulárnej hmotnosti a parného tlaku, čo ho robí neoceniteľným pre spracovanie materiálov citlivých na teplotu. Zariadenie pozostáva z niekoľkých kľúčových komponentov vrátane systému kŕmenia, destilačnej komory, vykurovacieho systému, kondenzačnej jednotky a vákuového systému. Pri práci pri tlakoch nižších ako 0,01 mbar vytvára zariadenie extrémne krátke doby vystavenia zvýšeným teplotám, zvyčajne od 0,1 do 2 sekúnd. Táto jedinečná vlastnosť umožňuje oddelenie zlúčenín s minimálnou tepelnou degradáciou, pričom sa zachovávajú ich základné vlastnosti. Táto technológia vyniká v spracovaní rôznych materiálov, ako sú oleje, vitamíny, lieky a kozmetické zložky. Tento proces zahŕňa vytvorenie tenkého filmu materiálu na povrchu odparovača, kde sa molekuly s nižším bodom varu odparujú a následne sa kondenzujú na samostatnom povrchu. Táto metóda zabezpečuje separáciu s vysokou čistotou pri zachovaní integrity výrobku, čo ju robí obzvlášť cennou pre priemyselné odvetvia, ktoré vyžadujú presné procesy molekulárnej separácie a čistenia.

Nové výrobky

Molekulárne destilačné zariadenia ponúkajú množstvo presvedčivých výhod, ktoré z nich robia základný nástroj pre moderné spracovateľské aplikácie. Predovšetkým jeho schopnosť pracovať pri nízkych teplotách výrazne znižuje riziko tepelnej degradácie, čím sa zabezpečuje zachovanie tepelne citlivých zlúčenín. Táto vlastnosť je obzvlášť dôležitá pri spracovaní cenných materiálov, ako sú vitamíny, omega-3 mastné kyseliny a farmaceutické zložky. Výkon zariadenia vo vysokom vákuu umožňuje efektívne oddelenie zlúčenín s minimálnou stratou účinných zložiek, čo vedie k vyššej kvalite výrobku a výnosu. Ďalšou významnou výhodou je krátka doba pobytu materiálov v oblasti vykurovania, ktorá zabraňuje nežiaducim chemickým reakciám a rozpadu. Presná kontrola systému nad parametrami spracovania umožňuje konzistentné a reprodukovateľné výsledky, čo ho robí ideálnym pre štandardizované výrobné procesy. Všestrannosť zariadenia umožňuje použitie rôznych krmných materiálov a môže sa ľahko prispôsobiť rôznym požiadavkám na separáciu. Energetická účinnosť je ďalšou významnou výhodou, pretože systém vyžaduje menej energie v porovnaní s konvenčnými destilačnými metódami v dôsledku jeho prevádzky pri nižších teplotách. Konštrukcia uzavretého slučku minimalizuje vplyv na životné prostredie a stratu výrobku pri zachovaní čistoty výrobku. Okrem toho automatizované riadiace systémy zabezpečujú optimálnu prevádzku s minimálnym zásahom prevádzkovateľa, čím sa znižujú náklady na pracovnú silu a ľudská chyba. Kompaktný dizajn a vertikálna konfigurácia zariadenia maximalizujú využitie priestoru pri zachovaní vysokých výkonov.

Praktické rady

Návšteva | Nanjing Ningkai predstavuje na Pharmtech & Ingredients 2024 Rusko

08

Feb

Návšteva | Nanjing Ningkai predstavuje na Pharmtech & Ingredients 2024 Rusko

Zobraziť viac
Ohrev a chladiaci cirkulátor - I ovládam teplotu

05

Feb

Ohrev a chladiaci cirkulátor - I ovládam teplotu

Zobraziť viac
Ročné stretnutie Nanjing Ningkai a stretnutie poďakovania sa úspešne skončilo!

05

Feb

Ročné stretnutie Nanjing Ningkai a stretnutie poďakovania sa úspešne skončilo!

Zobraziť viac

Dostaňte bezplatnú ponuku

Náš zástupca sa s vami čoskoro ozve.
Email
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000

zariadenia na molekulárnu destiláciu

Pokročilá technológia vákuového ovládania a presná kontrola

Pokročilá technológia vákuového ovládania a presná kontrola

V zariadení na molekulárnu destiláciu je použitá najmodernejšia technológia vákuového distilácie, ktorá dosahuje a udržiava veľmi nízky tlak, zvyčajne pod 0,01 mbar. Toto výnimočné vákuové prostredie je rozhodujúce pre zníženie teploty varu spracovaných látok, čo umožňuje separáciu pri výrazne nižších teplotách ako konvenčné destilačné metódy. Systém je vybavený sofistikovanými snímačmi tlaku a riadiacimi mechanizmami, ktoré neustále monitorujú a upravujú hladiny vákuumu, aby sa zabezpečili optimálne podmienky oddelenia. Presná kontrola sa vzťahuje aj na vykurovací systém, ktorý využíva pokročilé technológie monitorovania teploty a regulácie, aby počas celého procesu udržal presné teplotné profily. Táto úroveň kontroly je nevyhnutná pre spracovanie tepelne citlivých materiálov a dosiahnutie konzistentných výsledkov vysokej kvality v každom výrobnom cykle.
Inovatívna tvorba filmu a dizajn prenosu tepla

Inovatívna tvorba filmu a dizajn prenosu tepla

V srdci zariadenia na molekulárnu destiláciu sa nachádza jeho revolučný mechanizmus tvorby filmu. Systém vytvára na povrchu odparovača ultratenký, rovnomerný film materiálu, ktorý je zvyčajne v rozmedzí 0,1 až 0,5 milimetra. Táto tenká fólia sa vytvára pomocou špeciálnych utieracích prvkov a starostlivo navrhnutých povrchových konštrukcií, ktoré zabezpečujú optimálne rozloženie materiálu. Systém prenosu tepla zariadenia je navrhnutý tak, aby zabezpečoval rýchle a rovnomerné vykurovanie pri minimalizácii tepelného namáhania výrobku. Kombinácia tvorby tenkého filmu a účinného prenosu tepla má za následok extrémne krátky čas pobytu, čo chráni citlivé zlúčeniny pred degradáciou pri zachovaní vysokej účinnosti separácie.
Automatizovaná prevádzka a zabezpečenie kvality výrobkov

Automatizovaná prevádzka a zabezpečenie kvality výrobkov

Molekularné destilačné zariadenia majú komplexné automatizované funkcie, ktoré zabezpečujú konzistentný a spoľahlivý chod a zároveň minimalizujú ľudský zásah. Pokročilé riadiace systémy monitorujú a upravujú kritické parametre, ako sú rýchlosť vkladu, teplota, tlak a rýchlosť rotora v reálnom čase. Zariadenie zahŕňa sofistikované bezpečnostné protokoly a alarmy, ktoré zabraňujú prevádzkovým problémom a chránia kvalitu výrobku i integritu zariadenia. Integrované prvky kontroly kvality, ako sú možnosti v rámci radu odberu vzoriek a systémy nepretržitého monitorovania, umožňujú hodnotenie kvality v reálnom čase a optimalizáciu procesov. Automatizácia sa rozširuje na postupy čistenia a údržby, s systémami čistenia na mieste (CIP), ktoré zabezpečujú dôkladné čistenie medzi výrobnými cyklami a udržiavajú normy čistoty výrobku.