Молекулярная дистилляционная установка высоких характеристик: передовая технология сепарации для очистки высококачественных продуктов

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

молекулярная дистилляционная установка

Молекулярная дистилляционная установка представляет собой сложную технологию разделения, которая работает в условиях высокого вакуума для разделения и очистки теплочувствительных соединений. Эта передовая система работает путем создания чрезвычайно короткого пути между поверхностью испарителя и конденсатора, обычно всего в несколько сантиметров, что позволяет молекулам перемещаться без межмолекулярных столкновений. Устройство работает при давлении ниже 0,01 мбар и температуре значительно ниже, чем при обычных методах дистилляции, что делает его идеальным для обработки теплочувствительных материалов. Система состоит из нескольких ключевых компонентов, включая систему питания, нагревательный элемент, поверхность испарителя, конденсатор, вакуумную систему и сосуды сбора. Процесс начинается, когда кормовой материал распределяется в тонкой пленке по нагретой поверхности испарителя. Летучие компоненты быстро испаряются и проходят короткое расстояние до охлажденной поверхности конденсатора, где они немедленно конденсируются и собираются. Это эффективное разделение происходит на молекулярном уровне, отсюда и название молекулярной дистилляции. Эта технология широко применяется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую обработку, переработку пищевых масел, производство косметики и производство витаминов и пищевых добавок. Благодаря своей способности отделять соединения с одинаковыми точками кипения и обрабатывать теплочувствительные материалы без деградации, он является бесценным инструментом в современных промышленных процессах.

Новые товары

Молекулярная дистилляционная установка имеет многочисленные убедительные преимущества, которые отличают ее от обычных технологий разделения. Прежде всего, его способность работать при чрезвычайно низких давлениях и температурах сохраняет целостность теплочувствительных соединений, обеспечивая максимальное качество и урожайность продукции. Эта мягкая среда обработки особенно важна при обработке ценных биологических, фармацевтических или нутрацеутических препаратов, которые могут разлагаться в традиционных условиях дистилляции. Короткое время пребывания устройства минимизирует тепловое воздействие, что еще больше защищает чувствительные материалы от деградации. Высокая эффективность сепарации системы позволяет обрабатывать соединения с аналогичными точками кипения, которые невозможно было бы отделить при использовании обычных методов дистилляции. Благодаря такой точности он очень полезен для очистки дорогостоящих продуктов и удаления ненужных примеси. Возможность непрерывной работы обеспечивает постоянное качество продукции и более высокую производительность по сравнению с процессами партии. Автоматизированные системы управления обеспечивают оптимальные параметры обработки, сокращая вмешательство оператора и обеспечивая воспроизводимые результаты. Энергоэффективность является еще одним значительным преимуществом, поскольку конструкция короткого пути минимизирует потерю тепла и снижает общее потребление энергии. Конструкция закрытой системы предотвращает окисление и загрязнение, сохраняя чистоту продукта на протяжении всего процесса. Кроме того, универсальность молекул позволяет обрабатывать различные материалы, от масел и жиров до сложных фармацевтических соединений, что делает их ценными инвестициями для множества применений. Компактная конструкция системы требует минимального площади на полу, обеспечивая при этом высокую производительность, оптимизируя использование объектов. Эти преимущества объединяются, чтобы предложить превосходное качество продукции, операционную эффективность и экономическую эффективность для предприятий, требующих высокочистых процессов отделения.

Практические советы

Посетите | Нанкин Нингкай представляет на Pharmtech & Ingredients 2024 Россия

08

Feb

Посетите | Нанкин Нингкай представляет на Pharmtech & Ingredients 2024 Россия

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Нагревательный и холодильный циркулятор - я контролирую температуру

05

Feb

Нагревательный и холодильный циркулятор - я контролирую температуру

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Годовое собрание Nanjing Ningkai и благодарственное собрание успешно завершились!

05

Feb

Годовое собрание Nanjing Ningkai и благодарственное собрание успешно завершились!

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

молекулярная дистилляционная установка

Передовые технологии вакуума и точный контроль

Передовые технологии вакуума и точный контроль

Софистицированная вакуумная технология молекулярной дистилляционной установки представляет собой прорыв в науке о сепарации, работающей при давлении до 0,001 мбар. Эта экстремальная вакуумная среда позволяет эффективно отделять сложные смеси, не нарушая целостность чувствительных соединений. Система включает в себя современные датчики давления и механизмы управления, которые постоянно контролируют и регулируют условия работы для поддержания оптимальных параметров разделения. Точное управление распространяется на управление температурой, с несколькими зонами нагрева, которые могут регулироваться независимо, чтобы создать идеальные условия для конкретных приложений. Этот уровень контроля позволяет операторам отрегулировать процесс для различных продуктов, обеспечивая постоянное качество и максимальную урожайность. Вакуумная система также оснащена передовыми конденсационными ловушками и эффективными насосными системами, которые поддерживают стабильные условия работы на протяжении длительных производственных циклов.
Улучшение качества и чистоты продукции

Улучшение качества и чистоты продукции

Уникальная конструкция молекулярной дистилляционной установки обеспечивает беспрецедентное качество и чистоту продукции, превосходящие традиционные методы отделения. Конструкция короткого пути минимизирует расстояние между поверхностями испарения и конденсации, уменьшая возможность тепловой деградации и нежелательных побочных реакций. Эта особенность особенно важна при обработке высококачественных соединений, где чистота имеет первостепенное значение. Способность системы работать при более низких температурах, чем обычные методы дистилляции, сохраняет молекулярную структуру чувствительных соединений, сохраняя их полезные свойства и активность. Конструкция установки также предотвращает окисление и загрязнение, так как весь процесс происходит в герметичной инертной среде. Усовершенствованные системы стирки обеспечивают равномерное распределение пленки по поверхности испарителя, способствуя эффективному разделению и предотвращению деградации продукта.
Универсальные возможности обработки

Универсальные возможности обработки

Молекулярная дистилляционная установка демонстрирует удивительную универсальность в обработке различных кормовых материалов и требований к обработке. Его адаптивная конструкция может принимать различные вязкости, молекулярные веса и тепловую чувствительность, что делает его подходящим для различных применений в нескольких отраслях промышленности. Система может быть сконфигурирована как для непрерывной, так и для серийной работы, обеспечивая гибкость в планировании производства и требованиях к мощности. Многочисленные варианты подачи и регулируемые параметры обработки позволяют оптимизировать на основе специфических характеристик продукта и требований к качеству. Модульная конструкция установки позволяет легко очищать и обслуживать между различными сериями продукции, минимизируя время простоя и риски перекрестного загрязнения. Эта универсальность распространяется на способность эффективно обрабатывать как небольшие, так и большие объемы, что делает его подходящим для научно-исследовательской и опытно-конструкторской деятельности, а также для полномасштабных производственных операций.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000