Молекулярное оборудование высокопроизводительной дистилляции: передовая технология сепарации для переработки высококачественной продукции

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

оборудование для молекулярной дистилляции

Молекулярная дистилляция представляет собой сложную технологию разделения, которая работает в условиях высокого вакуума и низких температур. Эта передовая система эффективно выделяет теплочувствительные соединения на основе их молекулярного веса и давления пара, что делает ее неоценимой для обработки теплочувствительных материалов. Оборудование состоит из нескольких ключевых компонентов, включая систему питания, дистилляционную камеру, систему отопления, конденсационный блок и вакуумную систему. При работе при давлении ниже 0,01 мбар оборудование создает чрезвычайно короткое время воздействия повышенной температуры, обычно от 0,1 до 2 секунд. Эта уникальная особенность позволяет отделять соединения при минимальной термической деградации, сохраняя их основные свойства. Технология превосходит все остальные, например, масло, витамин, фармацевтические препараты и косметические ингредиенты. Процесс включает создание тонкой пленки материала на поверхности испарителя, где молекулы с более низкой температурой кипения испаряются и затем конденсируются на отдельной поверхности. Этот метод обеспечивает высокую чистоту сепарации при сохранении целостности продукции, что делает его особенно ценным для отраслей промышленности, требующих точных процессов молекулярного сепарации и очистки.

Новые продукты

Молекулярное оборудование для дистилляции имеет многочисленные убедительные преимущества, которые делают его важным инструментом для современных технологий. Прежде всего, его способность работать при низких температурах значительно снижает риск теплового разложения, обеспечивая сохранение теплочувствительных соединений. Эта особенность особенно важна при переработке таких ценных материалов, как витамины, омега-3 жирные кислоты и фармацевтические ингредиенты. Работа оборудования с высоким вакуумом позволяет эффективно отделять соединения с минимальной потерей активных ингредиентов, что приводит к превосходному качеству продукции и урожайности. Еще одним существенным преимуществом является короткое время пребывания материалов в зоне нагрева, что предотвращает нежелательные химические реакции и разложение. Точный контроль системы над параметрами обработки позволяет получать последовательные и воспроизводимые результаты, что делает ее идеальной для стандартизированных производственных процессов. Благодаря универсальности оборудования, он может вмещать различные кормовые материалы и легко регулироваться для удовлетворения различных требований к разделу. Энергоэффективность является еще одним значимым преимуществом, поскольку система требует меньше энергии по сравнению с обычными методами дистилляции из-за ее работы при более низких температурах. Конструкция с закрытым контуром минимизирует воздействие на окружающую среду и потерю продукции при сохранении чистоты продукта. Кроме того, автоматизированные системы управления обеспечивают оптимальную работу с минимальным вмешательством оператора, снижая затраты на рабочую силу и человеческие ошибки. Компактная конструкция и вертикальная конфигурация оборудования позволяют максимально использовать пространство при сохранении высокой производительности.

Практические советы

Посетите | Нанкин Нингкай представляет на Pharmtech & Ingredients 2024 Россия

08

Feb

Посетите | Нанкин Нингкай представляет на Pharmtech & Ingredients 2024 Россия

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ
Нагревательный и холодильный циркулятор - я контролирую температуру

05

Feb

Нагревательный и холодильный циркулятор - я контролирую температуру

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ
Годовое собрание Nanjing Ningkai и благодарственное собрание успешно завершились!

05

Feb

Годовое собрание Nanjing Ningkai и благодарственное собрание успешно завершились!

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

оборудование для молекулярной дистилляции

Передовые технологии вакуума и точный контроль

Передовые технологии вакуума и точный контроль

Молекулярное оборудование для дистилляции использует современную вакуумную технологию, которая обеспечивает и поддерживает сверхнизкое давление, обычно ниже 0,01 мбар. Эта исключительная вакуумная среда имеет решающее значение для снижения температуры кипения обработанных веществ, позволяя отделить их при значительно более низких температурах, чем при обычных методах дистилляции. Система оснащена сложными датчиками давления и механизмами управления, которые постоянно контролируют и регулируют уровень вакуума для обеспечения оптимальных условий отделения. Точное управление распространяется на систему отопления, которая использует передовые технологии контроля и регулирования температуры для поддержания точных температурных профилей на протяжении всего процесса. Этот уровень контроля необходим для обработки теплочувствительных материалов и достижения последовательных результатов высокого качества в каждом производственном цикле.
Инновационное формирование пленки и теплопередача

Инновационное формирование пленки и теплопередача

В основе оборудования молекулярной дистилляции лежит его революционный механизм формирования пленки. Система создает ультратонкую, равномерную пленку материала на поверхности испарителя, толщина которой обычно составляет от 0,1 до 0,5 миллиметра. Это тонкое пленочное образование достигается с помощью специализированных стиральных элементов и тщательно разработанных конструкций поверхности, которые обеспечивают оптимальное распределение материала. Система теплопередачи оборудования предназначена для обеспечения быстрого, равномерного нагрева при одновременном минимизации теплового напряжения на продукте. Сочетание тонкого пленки и эффективной теплопередачи приводит к чрезвычайно короткому времени пребывания, защищая чувствительные соединения от деградации при сохранении высокой эффективности отделения.
Автоматизированная работа и обеспечение качества продукции

Автоматизированная работа и обеспечение качества продукции

Молекулярное оборудование для дистилляции имеет комплексные возможности автоматизации, которые обеспечивают последовательную и надежную работу при минимальном вмешательстве человека. Усовершенствованные системы управления контролируют и регулируют критические параметры, такие как скорость подачи, температура, давление и скорость ротора в режиме реального времени. Оборудование включает в себя сложные протоколы безопасности и сигнализацию, которые предотвращают эксплуатационные проблемы и защищают как качество продукции, так и целостность оборудования. Интегрированные функции контроля качества, такие как возможности встроенного отбора проб и системы непрерывного мониторинга, позволяют оценивать качество в режиме реального времени и оптимизировать процесс. Автоматизация распространяется на процедуры очистки и технического обслуживания, с системами очистки на месте (CIP), которые обеспечивают тщательную очистку между производственными сериями и поддерживают стандарты чистоты продукции.

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000