Moleculaire distillatie-eenheid met hoge prestaties: geavanceerde scheidingstechnologie voor zuivering van premiumproducten

Vraag een Gratis Offerte Aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
Email
Name
Company Name
Bericht
0/1000

moleculaire distillatie-eenheid

Een moleculaire distillatie-eenheid is een geavanceerde scheidingstechnologie die onder hoge vacuümomstandigheden werkt om warmtegevoelige verbindingen te scheiden en te zuiveren. Dit geavanceerde systeem werkt door een extreem kort pad te creëren tussen de verdamper en de condensatoroppervlakten, meestal slechts een paar centimeter, waardoor moleculen zonder intermoleculaire botsingen kunnen overgaan. De eenheid werkt bij druk van minder dan 0,01 mbar en bij temperaturen die aanzienlijk lager zijn dan bij conventionele distillatie methoden, waardoor zij ideaal is voor de verwerking van warmtegevoelige materialen. Het systeem bestaat uit verschillende belangrijke componenten, waaronder een voersysteem, verwarmingselement, verdamperoppervlak, condensator, vacuümsysteem en verzamelvaten. Het proces begint wanneer het voedermateriaal in een dunne film over het verwarmde verdamperoppervlak wordt verspreid. Vluchtige componenten verdampen snel en reizen de korte afstand naar het afgekoelde condensatoroppervlak, waar ze onmiddellijk condenseren en worden verzameld. Deze efficiënte scheiding vindt plaats op moleculair niveau, vandaar de naam moleculaire distillatie. De technologie heeft een uitgebreide toepassing in verschillende industrieën, waaronder farmaceutische verwerking, raffinage van voedingsoliën, cosmetica en de productie van vitaminen en voedingssupplementen. Het vermogen om verbindingen met vergelijkbare kookpunten te scheiden en warmtegevoelige materialen te verwerken zonder af te breken, maakt het een onmisbaar hulpmiddel in moderne industriële processen.

Nieuwe productlanceringen

De moleculaire distillatie-eenheid biedt tal van overtuigende voordelen die het onderscheidt van conventionele scheidingstechnologieën. In de eerste plaats behoudt het vermogen om te werken bij extreem lage druk en temperaturen de integriteit van warmtegevoelige verbindingen, waardoor maximale productkwaliteit en -opbrengst worden gewaarborgd. Deze zachte verwerkingsomgeving is vooral cruciaal bij het hanteren van waardevolle biologische, farmaceutische of voedingsmiddelen die onder traditionele distillatieomstandigheden kunnen afbreken. De korte verblijfsduur van de eenheid minimaliseert de thermische blootstelling, waardoor gevoelige materialen verder worden beschermd tegen afbraak. Het hoge scheidingsefficiëntie van het systeem maakt het mogelijk verbindingen met vergelijkbare kookpunten te verwerken die met conventionele distillatie methoden niet gescheiden kunnen worden. Deze precisie maakt het onbetaalbaar voor het zuiveren van hoogwaardige producten en het verwijderen van ongewenste onzuiverheden. De continu-operatiekracht zorgt voor een consistente productkwaliteit en een hogere doorvoer in vergelijking met batchprocessen. De geautomatiseerde besturingssystemen zorgen voor optimale verwerkingsparameters, waardoor de interventie van de bediener wordt verminderd en reproduceerbare resultaten worden gewaarborgd. Energie-efficiëntie is een ander belangrijk voordeel, omdat het ontwerp van de korte baan het warmteverlies tot een minimum beperkt en het totale energieverbruik vermindert. Het gesloten systeem ontwerpt oxidatie en verontreiniging en behoudt de zuiverheid van het product gedurende het hele proces. Bovendien kunnen moleculaire distillatie-eenheden, omdat ze veelzijdig zijn, verschillende materialen verwerken, van oliën en vetten tot complexe farmaceutische verbindingen, waardoor ze een waardevolle investering zijn voor meerdere toepassingen. Het compacte ontwerp van het systeem vereist minimale vloeroppervlakte, terwijl het een hoge productiviteit levert en het gebruik van de faciliteit optimaliseert. Deze voordelen combineren zich om een superieure productkwaliteit, operationele efficiëntie en kosteneffectiviteit te bieden voor bedrijven die zuivere scheidingsprocessen vereisen.

Praktische Tips

Bezoek | Nanjing Ningkai presenteert op Pharmtech & Ingredients 2024 Rusland

08

Feb

Bezoek | Nanjing Ningkai presenteert op Pharmtech & Ingredients 2024 Rusland

Bekijk meer
Verwarmings- en koelcirculator - Ik regel de temperatuur

05

Feb

Verwarmings- en koelcirculator - Ik regel de temperatuur

Bekijk meer
Nanjing Ningkai Jaarvergadering en dankbijeenkomst kwam tot een succesvol einde!

05

Feb

Nanjing Ningkai Jaarvergadering en dankbijeenkomst kwam tot een succesvol einde!

Bekijk meer

Vraag een Gratis Offerte Aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
Email
Name
Company Name
Bericht
0/1000

moleculaire distillatie-eenheid

Geavanceerde vacuümtechnologie en precisiecontrole

Geavanceerde vacuümtechnologie en precisiecontrole

De geavanceerde vacuümtechnologie van de moleculaire distillatie-eenheid is een doorbraak in de scheiding van wetenschappen, die werkt bij druk van 0,001 mbar. Deze extreme vacuümomgeving maakt het mogelijk complexe mengsels efficiënt te scheiden zonder de integriteit van gevoelige verbindingen in gevaar te brengen. Het systeem bevat geavanceerde druksensoren en besturingsmechanismen die de bedrijfsomstandigheden continu monitoren en aanpassen om optimale scheidingsparameters te behouden. De precisiebeheersing strekt zich uit tot temperatuurbeheer, met meerdere verwarmingszones die onafhankelijk kunnen worden geregeld om ideale omstandigheden te creëren voor specifieke toepassingen. Dit niveau van controle stelt de exploitanten in staat het proces voor verschillende producten te verfijnen, zodat de kwaliteit constant blijft en de maximale opbrengst wordt gewaarborgd. Het vacuümsysteem is ook voorzien van geavanceerde condensatievallen en efficiënte pompsystemen die gedurende lange productievelden stabiele bedrijfsomstandigheden handhaven.
Verbeterde kwaliteit en zuiverheid van het product

Verbeterde kwaliteit en zuiverheid van het product

Het unieke ontwerp van de moleculaire distillatie-eenheid zorgt voor ongekende kwaliteit en zuiverheid van het product, die de traditionele scheidingsmethoden overtreft. Het ontwerp van de korte weg minimaliseert de afstand die moleculen tussen verdamping en condensatieoppervlak reizen, waardoor de mogelijkheid van thermische afbraak en ongewenste bijwerkingen wordt verminderd. Deze eigenschap is vooral van cruciaal belang bij de verwerking van hoogwaardige verbindingen waarbij zuiverheid van het grootste belang is. Het systeem kan bij lagere temperaturen werken dan bij conventionele distillatiemethoden, waardoor de moleculaire structuur van gevoelige verbindingen behouden blijft en hun gunstige eigenschappen en activiteit behouden blijven. Het ontwerp van de eenheid voorkomt ook oxidatie en verontreiniging, omdat het hele proces plaatsvindt in een afgesloten, inerte omgeving. Geavanceerde afwisselingssystemen zorgen voor een gelijkmatige verspreiding van de film over het verdamperoppervlak, waardoor een efficiënte scheiding wordt bevorderd en een afbraak van het product wordt voorkomen.
Veelzijdige Verwerkingsmogelijkheden

Veelzijdige Verwerkingsmogelijkheden

De moleculaire distillatie-eenheid toont een opmerkelijke veelzijdigheid bij het verwerken van verschillende voedermaterialen en verwerkingsvereisten. Het aanpasbare ontwerp biedt plaats aan verschillende viscositeiten, moleculaire gewichten en thermische gevoeligheden, waardoor het geschikt is voor verschillende toepassingen in meerdere industrieën. Het systeem kan worden geconfigureerd voor zowel continue als batch-operaties, waardoor de productieplanning en de capaciteitsvereisten flexibel kunnen worden afgestemd. Meerdere voedingsopties en verwerkingsparameters die kunnen worden verstelbaar, maken optimalisatie mogelijk op basis van specifieke productkenmerken en kwaliteitseisen. De modulaire opzet van de eenheid maakt het gemakkelijk schoon te maken en onderhoud te verrichten tussen verschillende productie-rondes, waardoor stilstandstijden en risico's op kruisbesmetting worden geminimaliseerd. Deze veelzijdigheid strekt zich uit tot het vermogen om zowel kleine als grote hoeveelheden efficiënt te verwerken, waardoor het geschikt is voor onderzoek en ontwikkelingsactiviteiten en voor grootschalige productie.