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Contenitori Intelligenti Bioingegnerizzati per Guidare Aggiornamenti di Risposta Precisa

May 15, 2025

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Il fermentatore di laboratorio è composto da una vasca, sistema di agitazione, sistema di aerazione, sistema di controllo della temperatura, sistema di controllo del pH, sistema antispuma e dispositivi di monitoraggio e controllo.

Dettagli del prodotto

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  • Bocca della vasca del fermentatore: contiene un certo numero di interfacce, utilizzate per connettere i tubi di ventilazione, alimentazione, scarico e altri. È la parte chiave del processo di fermentazione per realizzare il trasferimento di sostanze.
  • Sistema di mescolanza: il dispositivo di mescolanza può far mescolare uniformemente il liquido di fermentazione, promuovere il contatto completo tra microbi e nutrienti, per garantire la stabilità e l'uniformità del processo di fermentazione.
  • Valvole del sistema di controllo: le valvole appartengono al sistema di controllo, attraverso queste valvole si può controllare con precisione l'ingresso ed l'uscita di gas, liquidi, ecc., sono l'hub di controllo per l'aerazione, l'alimentazione e altre fasi.
  • Dispositivo di ventilazione o ricarica: utilizzato per la ventilazione o il rifornimento durante il processo di fermentazione, il contenitore con il tappo blu può immagazzinare gas o nutrienti liquidi, collegato al fermentatore tramite tubazioni, integrando sostanze necessarie per il sistema di fermentazione quando richiesto.
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  • Sistema di controllo PLC sul lato destro: monitoraggio e regolazione in tempo reale dei parametri operativi del fermentatore, come temperatura, valore pH, velocità di mescolamento, ventilazione, ecc., per raggiungere un controllo preciso del processo di fermentazione.
  • Interfacce di tubazione e valvole di controllo sul lato sinistro del fermentatore: Contenente più interfacce di tubazione per la connessione di diverse tubazioni funzionali, come tubi di alimentazione, tubi di scarico, tubi di ventilazione, ecc.; valvole di controllo di diversi colori possono controllare la circolazione e il flusso di diversi mezzi per garantire la trasmissione ordinata del processo di fermentazione.

Aree di APPLICAZIONE

  • Industria alimentare: utilizzato nella produzione di latticini Prodotti come yogurt e bevande a base di lattobacilli; birra e vino e altre bevande alcoliche; produzione di pane fermentato; produzione di salsa di soia, salse e altri condimenti.
  • Industria Farmaceutica: utilizzato nella produzione di antibiotici, produzione di vaccini, sintesi di farmaci biologici, come anticorpi monoclonali e proteine ricombinanti, nonché nella biosintesi di enzimi correlati.
  • Ingegneria biologica: utilizzo della tecnologia di ingegneria genetica per introdurre geni di interesse in microbi o cellule per la coltivazione su larga scala tramite vasche di fermentazione per produrre prodotti biologici desiderati.
  • Industria dei prodotti chimici fini: ad esempio, produzione di acidi organici, aminoacidi e altri materassi chimici di base.
  • Campo energetico: Convertire la biomassa, come paglia di raccolto e legno, in energia rinnovabile attraverso la bio-fermentazione, ad esempio etanolo biologico, biodiesel, ecc.; può anche essere utilizzato per la produzione di biogas, ad esempio metano.

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