Contenedores Inteligentes de Ingeniería Biológica para Impulsar Actualizaciones de Respuesta Precisa

El fermentador de laboratorio consta de un tanque, sistema de agitación, sistema de aireación, sistema de control de temperatura, sistema de control de pH, sistema antiespumante y dispositivos de monitoreo y control.

Detalles del Producto

• Boca del tanque de fermentación: contiene una serie de interfaces, utilizadas para conectar las tuberías de ventilación, alimentación, descarga y otras, es la parte clave del proceso de fermentación para realizar la transmisión de sustancias.
• Sistema de agitación: el dispositivo de agitación puede hacer que el líquido de fermentación se mezcle uniformemente, promoviendo el contacto pleno entre los microorganismos y los nutrientes, para asegurar la estabilidad y uniformidad del proceso de fermentación.
• Válvulas del sistema de control: las válvulas pertenecen al sistema de control, a través de estas válvulas se puede controlar con precisión la entrada y salida de gases y líquidos, siendo el centro de control de la aeración, alimentación y otros procesos.
• Dispositivo de ventilación o reabastecimiento: se utiliza para la ventilación o reabastecimiento durante el proceso de fermentación, el contenedor con tapa azul puede almacenar gases o nutrientes líquidos, conectado al fermentador mediante tuberías, suministrando sustancias al sistema de fermentación según sea necesario.

• Sistema de control PLC en el lado derecho: monitoreo y ajuste en tiempo real de los parámetros de operación del fermentador, como temperatura, valor pH, velocidad de agitación, ventilación, etc., para lograr un control preciso del proceso de fermentación.
• Interfaz de tuberías y válvulas de control en el lado izquierdo del fermentador: Incluye múltiples interfaces de tuberías para conectar diferentes tubos funcionales, como tubo de alimentación, tubo de descarga, tubo de ventilación, etc.; las válvulas de control de diferentes colores pueden controlar la circulación y flujo de diferentes medios para garantizar la transmisión ordenada del proceso de fermentación.

Áreas de Aplicación

• Industria alimentaria: utilizado en la producción de productos lácteos PRODUCTOS como yogur y bebidas con bacterias lácticas; elaboración de cerveza, vino y otras bebidas alcohólicas; fabricación de pan fermentado; producción de salsa de soja, salsas y otros condimentos.
• Industria farmacéutica: utilizado en la producción de antibióticos, la fabricación de vacunas, la síntesis de medicamentos biológicos, como anticuerpos monoclonales y proteínas recombinantes, así como la biosíntesis de enzimas relacionadas.
• Bioingeniería: utilizando tecnología de ingeniería genética para introducir genes objetivo en microorganismos o células para su cultivo a gran escala mediante tanques de fermentación para producir productos biológicos deseados.
• Industria de productos químicos finos: por ejemplo, producción de ácidos orgánicos, aminoácidos y otras materias primas químicas.
• Campo de la energía: Convertir la biomasa, como la paja de cultivos y la madera, en energía renovable a través de la biofermentación, por ejemplo, bioetanol, biodiésel, etc.; también se puede utilizar para la producción de biogás, por ejemplo, metano.