Brzi homogenizator: napredno smanjenje veličine čestica i rješenje za mešanje

Zatražite besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
Email
Ime
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000

brzi homogenizator

Brzi homogenizator je napredna laboratorijska i industrijska oprema osmišljena za učinkovito mešanje, emulgizaciju i smanjenje veličine čestica u različitim tvarima. Ovaj sofisticirani uređaj radi tako što koristi snažne mehaničke sile kako bi razbio čestice i stvorio jednake, stabilne smjese. Uređaji imaju snažan motor koji može postići brzine do 25.000 obrta u minuti, što mu omogućuje brzu i učinkovitu obradu uzoraka. Osnovni mehanizam uključuje rotor-stator sustav gdje su materijali izloženi snažnim silama šišanja, kavitacije i udarca. Ove kombinirane akcije osiguravaju temeljnu homogenizaciju uzoraka, bilo da su tečni-tečni, čvrsti-tečni, ili čak teško pomešajuće tvari. Tehnologija uključuje precizno konstruirane komponente, uključujući specijalizirane alate za disperziju i upravljače promjenjive brzine, što omogućuje operaterima prilagodbu parametara obrade prema specifičnim zahtjevima. Primjene se protežu kroz brojne industrije, uključujući farmaceutsku proizvodnju, proizvodnju kozmetike, preradu hrane i istraživanje biotehnologije. Oprema se odlično ponaša u stvaranju stabilnih emulzija, suspenzija i disperzija, a istovremeno je sposobna za razbijanje stanica za biološke uzorke i pripremu nanodjeljaka za napredne materijale.

Preporuke za nove proizvode

Brzi homogenizator nudi brojne praktične prednosti koje ga čine neophodnim alatom u različitim industrijama. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1303/2013 Komisija je odlučila da se odredi da se u skladu s člankom 3. stavkom 1. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. Korisnici imaju prednost od precizne kontrole parametara obrade, osiguravajući dosljedne rezultate serije za serijom. Napredna konstrukcija homogenizatora smanjuje gubitak uzoraka i unakrsnu kontaminaciju, što ga čini posebno vrijednim za dragocjene ili osjetljive materijale. Energetska učinkovitost je još jedna ključna prednost, jer oprema postiže optimalne rezultate uz minimalnu potrošnju energije u usporedbi s tradicionalnim metodama mešanja. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. Sigurnosne funkcije, uključujući funkcije za hitno zaustavljanje i zaštitu od preopterećenja, osiguravaju mir u tijeku rada. Kompaktnost opreme omogućuje maksimalan prostor u laboratoriji ili proizvodnoj zgradi uz održavanje visokih performansi. Osim toga, sposobnost homogenizatora da postigne iznimno fine veličine čestica otvara nove mogućnosti za razvoj proizvoda i inovacije. Korisnički jednostavan sučelje pojednostavljuje rad, smanjuje vrijeme obuke i potencijalne pogreške. Moderni modeli često uključuju digitalne kontrole i mogućnosti evidentiranja podataka, omogućujući provjeru procesa i dokumentaciju kontrole kvalitete. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1303/2013 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za smanjenje troškova rada.

Praktični savjeti

Nanking Ningkai predstavlja na Pharmtech & Ingredients 2024 Rusiji

08

Feb

Nanking Ningkai predstavlja na Pharmtech & Ingredients 2024 Rusiji

Prikaži Više
Grijač i hlađenje cirkulacija - kontroliram temperaturu

05

Feb

Grijač i hlađenje cirkulacija - kontroliram temperaturu

Prikaži Više
Godišnji sastanak Nanjing Ningkai i sastanak zahvalnosti uspješno su završeni!

05

Feb

Godišnji sastanak Nanjing Ningkai i sastanak zahvalnosti uspješno su završeni!

Prikaži Više

Zatražite besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
Email
Ime
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000

brzi homogenizator

Tehnologija za smanjenje veličine čestica

Tehnologija za smanjenje veličine čestica

Sposobnost brzog homogenizatora za smanjenje veličine čestica predstavlja kamen temeljac njegove tehnološke izvrsnosti. Sistem koristi naprednu geometrijsku strukturu rotora-statora koja stvara intenzivne sile šišanja, sposobne smanjiti čestice na submikronske razine s izvanrednom učinkovitostju. Ova precizna tehnika omogućuje dosljednu raspodjelu veličine čestica na cijelom zapremini uzorka, osiguravajući jednakošću proizvoda koja ispunjava najzahtjevnije standarde kvalitete. Tehnologija uključuje više faza obrade u jednom prolazu, što uklanja potrebu za ponavljanjem ciklusa obrade. Ova funkcija ne samo da štedi dragocjeno vrijeme obrade, nego i sprečava potencijalnu degradaciju uzorka zbog pretjerane obrade. Sposobnost sustava da postigne ciljane veličine čestica s visokom ponovljivostom čini ga posebno vrijednim za primjene koje zahtijevaju stroge specifikacije veličine čestica, kao što su farmaceutske formulacije ili proizvodnja naprednih materijala.
Inovativni sustav kontrole temperature

Inovativni sustav kontrole temperature

Napredni sustav kontrole temperature homogenizatora predstavlja značajan napredak u tehnologiji obrade uzoraka. Ovaj integrirani sustav održava optimalne temperaturne uvjete tijekom cijelog procesa homogenizacije, sprečavajući toplinsko uzrokovano razgradnju osjetljivih materijala. U konstrukciji su uključeni učinkoviti mehanizmi raspršivanja toplote, uključujući specijalizirane kanale hlađenja i toplinske senzore koji neprekidno nadgledaju i prilagođavaju uvjete obrade. Ova precizna kontrola temperature omogućuje obradu toplinski osjetljivih materijala bez ugrožavanja njihove cjelovitosti ili učinkovitosti. Brzi odgovor sustava na promjene temperature osigurava dosljedne uvjete obrade, čak i tijekom dužih radnih razdoblja. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje odgovarajućih
Napredni digitalni upravljački sučelje

Napredni digitalni upravljački sučelje

Digitalni upravljački sučelje brzog homogenizatora najbolje prikazuje modernu tehnologiju obrade. Ovaj sofisticirani sustav omogućuje operaterima sveobuhvatnu kontrolu nad svim parametrom obrade putem intuitivnog interfejsa zaslona osjetljivog na dodir. Interfejs omogućuje precizno podešavanje brzine, vremena i pritiska, omogućavajući optimalne uvjete obrade za svaku specifičnu primjenu. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. Sistem uključuje programiranje skladištenja recepta, što omogućuje brzo povlačenje validiranih parametara obrade za različite proizvode. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 U skladu s člankom 21. stavkom 1.