Vysoko výkonné zařízení pro molekulární destilaci: pokročilá technologie separace pro zpracování prémiových produktů

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

zařízení na molekulární destilaci

Molekulární destilační zařízení představuje sofistikovanou technologii separace, která funguje za podmínek vysokého vakuu a nízkých teplot. Tento pokročilý systém efektivně odděluje sloučeniny citlivé na teplo na základě jejich molekulové hmotnosti a tlaku pár, což je pro zpracování materiálů citlivých na teplotu neocenitelné. Zařízení se skládá z několika klíčových komponent, včetně systému napájení, destilační komory, vytápěcího systému, kondenzační jednotky a vakuového systému. Zařízení pracuje při tlacích nižších než 0,01 mbar a vytváří extrémně krátké doby expozice zvýšeným teplotám, obvykle v rozmezí od 0,1 do 2 sekund. Tato jedinečná vlastnost umožňuje oddělovat sloučeniny s minimálním tepelným rozpadem, přičemž zachovává jejich základní vlastnosti. Tato technologie vyniká v zpracování různých materiálů, jako jsou oleje, vitamíny, léky a kosmetické složky. Proces zahrnuje vytvoření tenkého filmu materiálu na povrchu odpařovače, kde se molekuly s nižším bodem varu vypařují a následně se kondensují na samostatném povrchu. Tato metoda zajišťuje vysokou čistotu separace při zachování integrity výrobku, což ji činí obzvláště cennou pro průmyslové odvětví vyžadující přesné procesy molekulární separace a čištění.

Nové produkty

Molekulární destilační zařízení nabízí četné přesvědčivé výhody, které z něj činí základní nástroj pro moderní aplikace zpracování. Především jeho schopnost fungovat při nízkých teplotách významně snižuje riziko tepelné degradace a zajišťuje zachování tepelně citlivých sloučenin. Tato vlastnost je zvláště důležitá při zpracování cenných materiálů, jako jsou vitamíny, omega-3 mastné kyseliny a farmaceutické složky. Výkon zařízení s vysokým vakuem umožňuje efektivní separaci sloučenin s minimální ztrátou účinných látek, což vede k vyšší kvalitě a výnosu výrobku. Další významnou výhodou je krátká doba přebývání materiálů v oblasti vytápění, která zabraňuje nežádoucím chemickým reakcím a rozkladu. Přesná kontrola systémů na parametry zpracování umožňuje konzistentní a reprodukovatelné výsledky, což je ideální pro standardizované výrobní procesy. Díky své všestrannosti zařízení lze použít různé krmné materiály a snadno se přizpůsobit různým požadavkům na oddělování. Další významnou výhodou je energetická účinnost, protože systém vyžaduje méně energie ve srovnání s konvenčními destilačními metodami, protože pracuje při nižších teplotách. Konstrukce uzavřené smyčky minimalizuje dopad na životní prostředí a ztráty produktu při zachování čistoty výrobku. Kromě toho automatizované řídicí systémy zajišťují optimální provoz s minimálním zásahem operátora, což snižuje náklady na pracovní sílu a lidské chyby. Kompaktní konstrukce a vertikální konfigurace zařízení maximalizuje využití prostoru při zachování vysokých výkonů.

Praktické tipy

Návštěva | Nanjing Ningkai se zúčastní Pharmtech & Ingredients 2024 Russia

08

Feb

Návštěva | Nanjing Ningkai se zúčastní Pharmtech & Ingredients 2024 Russia

Zobrazit více
Ohřev a chladicí cirkulátor - Řídím teplotu

05

Feb

Ohřev a chladicí cirkulátor - Řídím teplotu

Zobrazit více
Roční schůze Nanjing Ningkai a děkovná schůze se úspěšně skončila!

05

Feb

Roční schůze Nanjing Ningkai a děkovná schůze se úspěšně skončila!

Zobrazit více

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

zařízení na molekulární destilaci

Pokročilá technologie vakuové a přesná kontrola

Pokročilá technologie vakuové a přesná kontrola

Molekulární destilační zařízení obsahuje nejmodernější vakuovou technologii, která dosahuje a udržuje velmi nízké tlaky, obvykle pod 0,01 mbar. Toto výjimečné vakuové prostředí je rozhodující pro snížení teplot varu zpracovaných látek, což umožňuje separaci při podstatně nižších teplotách než konvenční destilační metody. Systém je vybaven sofistikovanými snímači tlaku a řídicími mechanismy, které neustále monitorují a upravují hladinu vakuu, aby byly zajištěny optimální podmínky oddělení. Přesná kontrola se vztahuje i na systém vytápění, který využívá pokročilé technologie monitorování a regulace teploty, aby udržoval přesné teplotní profily po celý proces. Tato úroveň kontroly je nezbytná pro zpracování tepelně citlivých materiálů a dosažení konzistentních výsledků vysoké kvality v každém výrobním cyklu.
Inovativní tvorba filmu a design přenosu tepla

Inovativní tvorba filmu a design přenosu tepla

V srdci zařízení pro molekulární destilaci je revoluční mechanismus tvorby filmu. Systém vytváří na povrchu odpařovače ultratenký, rovnoměrný film materiálu, jehož tloušťka se obvykle pohybuje od 0,1 do 0,5 milimetru. Tento tenký film vzniká prostřednictvím speciálních utíratelných prvků a pečlivě navržených povrchových konstrukcí, které zajišťují optimální rozložení materiálu. Systém přenosu tepla zařízení je navržen tak, aby zajišťoval rychlé a rovnoměrné vytápění při současném minimalizaci tepelného namáhání výrobku. Kombinace tvorby tenkého filmu a účinného přenosu tepla má za následek extrémně krátkou dobu pobytu, což chrání citlivé sloučeniny před rozpadem a současně zachovává vysokou účinnost separace.
Automatizované provozu a zajištění kvality výrobku

Automatizované provozu a zajištění kvality výrobku

Molekulární destilační zařízení má komplexní automatizační schopnosti, které zajišťují konzistentní a spolehlivý provoz při minimalizaci lidského zásahu. Pokročilé řídicí systémy monitorují a upravují kritické parametry, jako je rychlost napájení, teplota, tlak a rychlost rotoru v reálném čase. Zařízení zahrnuje sofistikované bezpečnostní protokoly a alarmy, které zabraňují provozním problémům a chrání jak kvalitu výrobku, tak integritu zařízení. Integrované prvky kontroly kvality, jako jsou možnosti vnitřního odběru vzorků a systémy nepřetržitého sledování, umožňují hodnocení kvality v reálném čase a optimalizaci procesů. Automatizace se rozšiřuje na postupy čištění a údržby, s systémy čistí na místě (CIP), které zajišťují důkladné čištění mezi výrobními řadami a udržují normy čistoty výrobku.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000