100L skleněný reaktor: pokročilé chemické zpracování s přesnou kontrolou teploty a bezpečnostními vlastnostmi

skleněný reaktor 100 l

Skleněný reaktor 100L představuje vrchol zařízení pro chemické zpracování, které je navrženo tak, aby umožňovalo různé chemické reakce s mimořádnou přesností a kontrolou. Tato sofistikovaná loď je vyrobena z pevného borosilikatového skla, které je odolné proti tepelnému šoku a chemické korozi. Konstrukce reaktoru zahrnuje dvojitou konstrukci, která umožňuje přesnou regulaci teploty prostřednictvím efektivního přenosu tepla, což je ideální pro procesy vytápění i chlazení. S výraznou kapacitou 100 litrů je schopen uspořádat velkou výrobu při zachování výhodu viditelnosti skleněné konstrukce. Reaktor je vybaven několika porty pro integraci senzorů, přidávání materiálů a odběr vzorků, což zajišťuje všestrannou funkčnost v různých aplikacích. Jeho standardizovaný design zahrnuje PTFE-zaťaté flangy, vysoce výkonný agitační systém a digitální ovládání pro monitorování klíčových parametrů, jako je teplota, tlak a rychlost míchání. Systém vyniká v aplikacích od farmaceutické syntézy a výroby jemných chemikálií až po výzkum polymerů a biochemické procesy. Modulární konstrukce reaktoru umožňuje snadnou údržbu a čištění, zatímco jeho pokročilé bezpečnostní prvky, včetně systémů snižování tlaku a možnosti nouzového vypínání, zajišťují bezpečnou provoznost v různých průmyslových prostředích.

Doporučení nových produktů

Skleněný reaktor 100L nabízí řadu přesvědčivých výhod, které z něj činí neocenitelné aktivum v operacích chemického zpracování. Především poskytuje transparentní skleněná konstrukce bezkonkurenční viditelnost reakčních procesů, což umožňuje provozovatelům sledovat změny barvy, rozštěpení fází a tvorbu částic v reálném čase. Tato vizuální zpětná vazba je zásadní pro kontrolu kvality a optimalizaci procesů. Kompozice borosilikatového skla reaktoru zajišťuje výjimečnou chemickou odolnost, zabraňuje kontaminaci a udržuje čistotu výrobku během různých chemických procesů. Dvojitý obal umožňuje přesnou regulaci teploty, což je nezbytné pro dosažení optimálních podmínek reakce a zachování kvality výrobku. Vestabilní konfigurace portů reaktoru umožňuje snadnou integraci různých senzorů a příslušenství, což umožňuje adaptaci na různé experimentální požadavky. Jeho velká kapacita 100 litrů je ideální rovnováhou mezi laboratorní přesností a výrobními kapacitami v průmyslovém měřítku. Standardizovaný design zjednodušuje postupy údržby a snižuje dobu výpadku, zatímco pokročilý těsnění zabraňuje úniku a zajišťuje bezpečnost obsluhy. Efektivní míchovací systém reaktoru zajišťuje jednotné rozložení tepla a důkladné míchání materiálu, což vede k konzistentní kvalitě výrobku. Digitální ovládací rozhraní umožňuje automatizované fungování a zaznamenávání dat, snižuje lidské chyby a zlepšuje opakovatelnost procesů. Modulární konstrukce systému navíc usnadňuje snadné čištění a výměnu komponent, což minimalizuje náklady na údržbu a prodlužuje životnost.

Praktické tipy

Apr

Laboratorní zařízení, které musí být pravidelně kontrolováno

Zobrazit více

Apr

Co je skleněný reaktor

Zobrazit více

Jun

Skleněný reaktor během práce musí prejít tyto problémy | shrnutí kapitoly

Zobrazit více

Aug

Reakční nádoba: „reakční kontejner“ v chemické výrobě

Zobrazit více

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vás brzy kontaktuje.

E-mail

Jméno

Název společnosti

Zpráva

0/1000

Systém pro kontrolu vyšší teploty

Systém regulace teploty 100L skleněného reaktoru představuje průlom v přesném chemickém zpracování. Dvojitý obal, spolu s pokročilými digitálními regulátory teploty, udržuje přesné teplotní parametry s minimální odchylkou. Tento systém umožňuje rychlé reakce zahřátí a chlazení, které jsou zásadní pro exotermické a endotermické reakce. Stroje s ochrannou konstrukcí zajišťují rovnoměrné rozložení tepla a zabraňují vzniku horkých bodů, které by mohly ohrozit kvalitu nebo bezpečnost výrobku. Teplotní senzory strategicky umístěné v celé nádobě poskytují monitorování v reálném čase a automatické nastavení, které zajišťují konzistentní teplotní podmínky po celý objem reakce.

Pokročilá integrace bezpečnosti

Bezpečnostní prvky ve 100L skleněném reaktoru jsou komplexně navrženy tak, aby chránily provozovatele i cenné materiály. Systém obsahuje několik redundantních bezpečnostních opatření, včetně ventilů na snížení tlaku, systémů nouzového vypínání a ochrany před prasknutím disku. Konstrukce borosilikatového skla je testována na odolnost vůči významným změnám tlaku a tepelnému namáčení. Automatické poplachy monitorují kritické parametry a upozorňují provozovatele na odchylky od bezpečných provozních podmínek. Uzavřený systém zabraňuje expozici nebezpečným látkám při zachování integrity procesu. Kromě toho má reaktor uzemnění, které zabraňuje akumulaci statické elektřiny, a výbušné komponenty pro manipulaci s těkavými látkami.

Univerzální aplikační schopnosti

Díky všestrannosti 100L skleněného reaktoru je ideální pro různé chemické aplikace. Jeho konstrukce se hodí k různým typům reakcí, od jednoduchých operací míchání až po složité vícefázové reakce. Konfigurace více portů umožňuje integraci různých senzorů, systémů odběru vzorků a metod přidávání materiálů. Reaktor vyniká jak v sériových, tak v polosériových operacích, podporuje procesy, jako je krystalizace, polymerizace a extrakce. Schopnost systému udržovat sterilní podmínky ho činí vhodným pro farmaceutické a biotechnologické aplikace. Jeho přesné ovládací schopnosti umožňují úspěšné provádění citlivých reakcí vyžadujících přísné řízení parametrů.