Reator de vidro no processo de trabalho precisa prestar atenção a quais problemas | resumo do capítulo

Com o desenvolvimento da ciência e tecnologia, o desenvolvimento da indústria de reatores de vidro também está gradualmente acelerando, com o aumento dos tipos e funções, amplamente utilizados. O reator de vidro de duas camadas produzido pela nossa fábrica opera em um reator de vidro fechado sob condições de temperatura constante e pode ser agitado e reagir sob condições de pressão atmosférica ou vácuo de acordo com os requisitos de uso, podendo realizar a refluxação e destilação da solução de reação, sendo atualmente o equipamento ideal para refino moderno, biotecnologia farmacêutica e síntese de novos materiais. Com o desenvolvimento da tecnologia, assim como a expansão da demanda nos setores de biotecnologia e outros, o desenvolvimento do reator de vidro de duas camadas também está acelerando, e os tipos e funções dos produtos continuam a aumentar, tornando-se ainda mais amplamente utilizado. O reator de vidro é amplamente utilizado nas indústrias de petróleo, química, pesticida, farmacêutica e alimentícia, usado para completar processos de sulfetização, nitrificação, hidrogenação, hidrocarbonização, polimerização, condensação e outros no recipiente de pressão.

A instalação adequada e o funcionamento correto do equipamento são pré-requisitos para garantir a operação estável do reator de vidro dupla camada. A indústria disse que, durante o processo de trabalho do reator de vidro dupla camada, na verdade, alguns aspectos são muito fáceis de serem ignorados pelos usuários. Nesse sentido, a indústria resumiu com base na experiência, e o autor fez uma breve organização. Entre eles, o reator de vidro dupla camada pode ser usado de acordo com os requisitos da reação de agitação sob pressão atmosférica ou condições de vácuo, e pode realizar a refluxação e destilação da solução de reação, com medição de temperatura de alta precisão, pequeno erro e alta eficiência. A indústria disse que, durante o processo de trabalho do reator de vidro dupla camada, alguns pontos são fáceis de serem ignorados pelo operador, exigindo muita atenção. Especificamente, há os seguintes aspectos:

1. A escolha do meio, incluindo meio de isolamento e meio de controle de temperatura. Dentre eles, devido à pequena espessura da camada intermediária no reator de vidro de dupla parede, o desempenho de isolamento é ruim. Portanto, ao usar processos de alta e baixa temperatura, é necessário utilizar materiais de isolamento térmico para isolar e proteger o corpo do reator. Para o corpo do reator, bem como os tubos condutores de líquido, é necessário envolvê-los com materiais de isolamento térmico, e prestar atenção na espessura da camada de isolamento para garantir um bom efeito de isolamento térmico.

Na escolha do meio de controle de temperatura, o usuário pode escolher meios de controle de temperatura com propriedades diferentes de acordo com a temperatura de reação necessária, como meio de propagação de calor para a reação. Ao usar temperaturas baixas ou altas, preste atenção na escolha do meio adequado.

"A chave está na viscosidade. A viscosidade é muito grande para que a bomba de circulação do meio possa transportar, e o efeito de circulação não é bom o suficiente para alcançar um controle satisfatório de temperatura. E substituir precipitadamente a bomba de circulação de alta potência pode danificar facilmente o revestimento de vidro duplo do reator, causando a ruptura do reator." Representantes da indústria afirmam que, em geral, os fabricantes se baseiam em seus próprios Produtos , oferecendo o meio de aquecimento correspondente para os usuários escolherem.

2、local de armazenamento. O reator de vidro duplo, como um dispositivo de teste de amplificação de reação, normalmente tem um volume de 50 a 150L, podendo ser personalizado conforme o caso específico, portanto, a escala do teste não deve ser subestimada. Como o corpo do reator é feito de vidro, com suporte de aço inoxidável e rodízios, o local de armazenamento precisa ser cuidadosamente selecionado.

De acordo com a reação de alguns usuários, as rodas do reator de vidro de dupla camada podem ser fixadas com fivelas de pé, mas a estabilidade não é forte. Portanto, ao armazenar, preste atenção em escolher um local plano, tente colocar de forma nivelada e mantenha o centro da agitação mecânica e o centro do reator consistente, caso contrário, pode balançar de forma instável, causando acidentes. Além disso, cozinhas ventiladas no andar geralmente não devem ser usadas, mas deve-se colocar em um local com boa ventilação.

3、O reator de vidro de dupla camada é uma prateleira de reação independente e a boca de enchimento reservada é pequena, então o processo de enchimento é mais difícil. A indústria sugere que para reagentes sólidos, é recomendável formular uma solução para ser adicionada ao reator, enquanto reagentes líquidos podem ser bombeados para dentro do reator através de uma bomba d'água ou óleo配套.

Vale a pena notar que, através do funil de destilação constante ou funil de destilação comum, o material reativo será adicionado ao reator de reação. É necessário fornecer uma escada móvel correspondente para que o pessoal possa adicionar o material de teste. Além disso, durante o processo de alimentação, o reator de vidro duplo não deve receber uma quantidade de alimentação muito grande de uma só vez. Deve-se avaliar conforme a temperatura, refluxo e pressão da reação para adicionar a quantidade apropriada de material.

4、Preste atenção à conservação de calor. Entende-se que, devido à pequena espessura da camada intermediária no reator de vidro duplo, o desempenho de isolamento térmico é ruim. Durante o uso em altas e baixas temperaturas, os usuários precisam usar materiais de isolamento térmico para isolar e proteger o corpo do reator.

Ao mesmo tempo, o usuário precisa envolver o corpo da panela do reator e as tubulações da condutividade líquida com materiais de isolamento térmico, prestando atenção na espessura da camada de isolamento para garantir um melhor efeito de isolamento térmico.

5、Seleção do meio de controle de temperatura. Geralmente, o usuário escolherá meios de controle de temperatura com propriedades diferentes de acordo com a temperatura de reação desejada, como o meio de propagação de calor da reação. Temperatura baixa escolhe banho de etanol gelado, temperatura ambiente escolhe banho de água, alta temperatura escolhe banho de óleo.

A indústria sugere que, ao utilizar temperaturas baixas ou altas, deve-se prestar atenção na escolha do meio adequado, sendo o ponto-chave a viscosidade. "Se a viscosidade for muito grande, a bomba de circulação pode não ser capaz de transportar o meio, o efeito de circulação do meio não será bom e não será possível alcançar o efeito desejado de controle de temperatura. Substituir precipitadamente a bomba de circulação de alta potência pode resultar em uma pressão excessivamente alta no meio, facilitando o dano ao revestimento duplo do reator de vidro e a ruptura do reator." Entende-se que normalmente os fabricantes baseiam-se em seus próprios produtos para fornecer o meio de aquecimento correspondente à escolha.

6. O local de armazenamento precisa ser razoável. Como um dispositivo de teste de amplificação de reação, o volume do reator de duplo vidro geralmente é de 50 a 150L, e o volume pode ser personalizado para casos específicos, portanto, a escala do teste não deve ser subestimada. Como o corpo da panela é feito de vidro, com aço inoxidável como suporte e o quadro sobre rodas, o local de armazenamento precisa ser cuidadosamente selecionado.

Em relação às condições de armazenamento, embora as rodas possam ser fixadas com fivelas de pé, mas a estabilidade não é forte. Portanto, o usuário durante o processo de armazenamento deve prestar atenção em escolher um lugar plano para colocar e manter o centro da agitação mecânica e do reator alinhados, caso contrário, será fácil balançar de forma instável, causando acidentes de segurança. Além disso, deve ser colocado em um local bem ventilado.

7. Precauções de Preenchimento. Como o reator de vidro de dupla camada é um suporte de reação independente e a boca de entrada reservada é pequena, o processo de enchimento é difícil. Nesse aspecto, a indústria sugere que reagentes sólidos podem ser formulados em solução e adicionados ao tanque, e reagentes líquidos podem ser bombeados para o tanque através da bomba配套ou bomba de óleo. Em particular, o material de reação será adicionado ao tanque por meio de um funil gota a gota de pressão constante ou um funil gota a gota comum, o que requer a instalação de uma escada móvel correspondente para que o pessoal possa adicionar o material de teste.

Além disso, além das precauções acima mencionadas, o usuário, no uso normal do processo, também precisa fazer manutenção regular no reator de vidro de dupla camada para garantir a vida útil do equipamento e reduzir os custos da empresa. O volume de alimentação único do reator de vidro de dupla camada não deve ser muito grande; o usuário precisa basear-se na temperatura da reação, no refluxo e na pressão para avaliar e adicionar a quantidade apropriada de material, geralmente não deve exceder 2/3 do corpo do reator.