ガラス反応釜が作業中の注意すべき問題 | 章のまとめ

科学技術の発展に伴い、ガラス反応釜産業の発展も徐々に加速しており、その種類と機能は増加し、広く使用されています。当社が製造する二重層ガラス反応釜は、定温条件下で閉じたガラス反応釜内において、使用要件に応じて常圧または減圧下で攪拌および反応を行うことができ、反応液の還流と蒸留も行うことができ、現在では現代の精製、バイオ医薬品、新素材合成にとって理想的な装置です。技術の発展やバイオ医薬品などの産業での需要拡大に伴い、二重層ガラス反応釜の発展も加速しており、製品の種類と機能はさらに増え、より広範囲に使用されるようになっています。ガラス反応釜は石油、化学、農薬、医薬品、食品などの産業で広く使用されており、硫化、硝化、水素化、炭化水素化、重合、縮合などのプロセスを圧力容器内で完了するために使用されます。

設備の合理的な設置と正しい操作は、二重層ガラスリアクターの安定した運転を確保するための前提条件です。業界では、二重層ガラスリアクターの動作プロセスにおいて、実際にはユーザーが非常に見逃しがちな箇所があると指摘しています。この点に関して、業界は経験に基づいてまとめ、筆者が簡潔に整理しました。その中で、二重層ガラスリアクターは大気圧または減圧条件下で攪拌反応を行うことができ、反応液の還流や蒸留を行えるほか、温度測定精度が高く、誤差が少なく、効率的です。業界関係者は、二重層ガラスリアクターの動作プロセスにおいて、操作者が見逃しがちな箇所があり、十分な注意が必要だと述べています。具体的には以下の側面があります：

1、媒体の選択、絶縁媒体と温度制御媒体を含む。その中で、二重層ガラスリアクターの中間層の厚さが薄いため、絶縁性能が低い。したがって、高温および低温プロセスを使用する際には、断熱材を使用して釜体を絶縁および保護する必要がある。リアクターの釜体や液体導管も断熱材で包み、断熱層の厚さに注意し、良好な断熱効果が得られるようにする必要がある。

温度制御媒体の選択において、ユーザーは必要な反応温度に応じて異なる特性を持つ温度制御媒体を選択でき、これが反応の熱伝播媒体となる。低温または高温を使用する際には、適切な媒体の選択に注意が必要である。

「鍵は粘度にある。粘度过大の場合、中間循環ポンプが負担し切れず、循環効果が十分でないため、満足のいく温度制御効果が得られない。そして軽率に高出力循環ポンプに交換すると、ダブルガラスリアクターのライナーを損傷しやすく、リアクターが破裂する可能性がある。」業界関係者は、一般的にメーカーは自社に基づいてユーザーが対応する加熱媒体を選べるようにしていると述べた。 製品 それに基づき、適切な加熱媒体をユーザーに提供している。

2、保管場所。ダブルガラスリアクターは反応拡大試験装置として、通常容量は50〜150Lであり、特定のケースでは容量をカスタマイズすることも可能であるため、試験の規模を軽視してはならない。釜体はガラス製で、ステンレス製のフレームとキャスターを使用しているため、保管場所は慎重に選ばなければならない。

一部のユーザーの反応によると、二重層ガラスリアクターのキャスターは足止めボルトで固定できますが、安定性は十分ではありません。そのため、保管する際には平らな場所を選ぶようにし、できるだけ平らに置き、機械攪拌と反応釜の重心を一致させる必要があります。さもないと揺れて不安定になり、安全上の事故につながる可能性があります。また、一般的な換気付きキッチンフロアには配置せず、良好な換気のある場所に置く必要があります。

3、二重層ガラスリアクターは独立した反応棚であり、予備の充填口が小さいため、充填プロセスがより困難です。業界では固体試薬の場合、溶液として調製して釜に追加することをお勧めします。液体試薬については、付属のウォーターポンプまたはオイルポンプを使用して釜に送り込むことができます。

一定の圧力を持つ滴下漏斗や普通の滴下漏斗を通じて反応釜に反応材料を追加する際は、対応する移動式梯子を設置し、作業員が試験材料を追加できるようにする必要があります。さらに、給餌の過程では、二重層ガラス反応器の一度の給餌量をあまり大きくしないでください。反応の温度、逆流および圧力を基に評価を行い、適切な量の材料を加えてください。

4、断熱に注意すること。二重ガラス反応器の中間の層が薄いため、断熱性能が悪いことがわかりました。高温および低温を使用する際には、ユーザーが断熱材を使用して釜体を断熱保護する必要があります。

同時に、ユーザーは反応器の釜体と液体伝導管を断熱材で包む必要があり、断熱層の厚さに注意して、より良い断熱効果が得られるようにする必要があります。

5、温度制御媒体の選択。一般的に、ユーザーは希望する反応温度に応じて異なる特性を持つ温度制御媒体を選択します。低温ではエタノールアイスバス、室温では水バス、高温ではオイルバスを選択します。

業界では、低温または高温を使用する際には、適切な媒体を選択することに注意を払うべきであり、その鍵は粘度にある。「媒体の粘度过大の場合、循環ポンプが負担できず、媒体の循環効果が良くなく、望ましい温度制御効果が得られない可能性がある。無理に高出力の循環ポンプに交換すると、媒体内の圧力が高くなりすぎ、二重ガラスリアクターのライナーが損傷し、リアクターが破裂する危険性がある。」通常、メーカーは自社製品に基づき、それに応じた加熱媒体の選択をサポートしているとされている。

6、保管場所は合理的である必要があります。反応増幅試験装置として、二重ガラスリアクターの容量は通常50〜150Lですが、特定の場合にはカスタマイズが可能ですので、試験の規模を過小評価しないでください。釜体はガラス製であり、ステンレス鋼が支持部材で、フレームにはキャスターが付いていますが、保管場所は慎重に選択する必要があります。

保管条件に関しては、キャスターは足止めボルトで固定できますが、安定性はそれほど強くありません。したがって、保管中にユーザーは平坦な場所に置くことに注意し、機械攪拌と反応器の中心を一致させる必要があります。さもないと揺れて不安定になり、安全事故につながる可能性があります。また、換気が良い場所に置くことも必要です。

7、充填時の注意点。二重層ガラス反応器は独立した反応棚であり、予備の充填口が小さいため、充填プロセスが困難です。この点に関して、業界では固体試薬を溶液に調製して釜に追加し、液体試薬は付属のポンプまたは油圧ポンプを通じて釜に送り込むことを提案しています。特に、反応物質は定圧ドロッパーまたは一般的なドロッパーを通じて釜に添加されますが、これには対応する移動式階段が必要で、スタッフが試験材料を添加できるようにする必要があります。

さらに、上記の注意事項に加えて、ユーザーはプロセスを通常使用するだけでなく、ダブル層ガラス反応器の定期的なメンテナンスも必要です。これにより、設備の寿命が確保され、企業のコストが削減されます。ダブル層ガラス反応器の一度の給料量は大きすぎであってはならず、ユーザーは反応温度、逆流および圧力に基づいて評価し、適切な量の材料を追加する必要があります。一般的には、釜体の2/3を超えてはいけません。